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  1. 产业链总体状况
  2. PTA性质与质量标准
  3. PTA产业链的相关性
  4. PTA产供销
  5. 亚洲PTA供求
  6. 世界PTA供求
  7. PTA相关产品

一、产业链总体状况

（一）化纤分类

　　化纤是纺织纤维的一类。纺织纤维分为：天然纤维和化学纤维。纺织纤维是指用来纺织布的纤维。纺织纤维的特点：具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能，还具有较好的化学稳定性。

　　化学纤维是用天然的或合成的高分子化合物作原料，经过化学和物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物的来源不同，可分为人造纤维和合成纤维两大类。一般是将高分子化合物制成溶液或熔体，再从喷丝头细孔中压出，即成为纤维。产品可以是连绵不断的长丝，也可以是未曾切断的丝束和切成一定长度的短纤维。

　　合成纤维是石油化工工业和炼焦工业中的副产品。例如：涤纶、锦纶、睛纶、维纶、丙纶、氯纶等都属于合成纤维。

　　涤纶的学名为聚对苯二甲酸乙二酯纤维经过喷丝形成极细的纤维，简称为聚酯纤维。它的强度高，弹性好，耐磨。耐日晒、耐酸而不耐碱。作为衣着原料尚存一些缺点，例如吸湿性和染色性差，易起球等。故涤纶短纤常与棉、毛、麻、粘纤等混纺，从而使其织物既保持了涤纶的坚牢、耐磨、挺括、易收藏等特点，又兼有天然纤维吸湿、保暖、静电少等特点。

　　涤纶纤维是中国合成纤维中增长最快的品种，1965年涤纶纤维产量只有100吨，仅占中国合成纤维总产量约1.92 %，位于锦纶、维纶和腈纶之后而居第四位。1976年涤纶纤维产量上升到2.69万t（吨），超过上述三种纤维而跃居首位，占合成纤维总产量的34.3 %。1990年产量突破100万t，达到104.2万t。2001年产量猛增到632.6万t，2002年更达到772.1万t，创历史最高记录。1996-2002年间，中国涤纶纤维平均年递增82万t，占世界年均增量的一半以上，成为推动世界聚酯纤维增长的主要国家。近期内，中国涤纶纤维产量仍将以10 %的年率增长，生产涤纶纤维消耗聚酯约占聚酯总消费量的90 %。

　　世界化纤产量的增长速度远高于天然纤维。亚洲在世界化纤生产中占据重要地位，而中国是亚洲最大的化纤产量大国。近几年中国化纤工业仍高速发展，2002年中国化纤产量占世界总产量比例的23.6％，占中国纺织纤维总产量比例达到64.8％。2003年化纤产量达1181万吨，占世界总产量37.4％，占中国纺织纤维总产量的66.8％。2004年中国的化纤产量达1386万吨，占世界总产量的40.1%。2005年中国化纤总产量达到1629.2万吨，占世界总产量4400万吨的37％。

（二）PTA产业链结构

　　涤纶的主要原料是PTA。PTA的源头是石油，石油经过一定的工艺过程生产出石脑油（别名轻汽油），从石脑油中经过一定工艺过程提炼出PX（对二甲苯），PX（配方占65％－67％）经过氧化（氧气占35％－33％）结晶分离干燥生产出精对苯二甲酸（PTA）（粉状）；PTA＋MEG（乙二醇，液体）生产出PET（聚酯切片）(生产1吨PET需要0.85－0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG)；PET分为聚酯纤维、聚酯薄膜、聚酯瓶片（见图2）。聚酯纤维（涤纶的学名）分长丝和短纤，长丝大约占涤纶的62％、短纤大约占38％，长丝为纺织企业使用，短纤一般与棉花混纺。涤纶和棉纱对纺织行业有竞争，棉纱一般占纺织原料的60％，涤纶占30－35％。长丝和短纤的生产有两种（详见P43）：一种是PTA和MEG生产出切片、用切片融解后喷丝而成；一种是PTA和MEG在生产过程中不生产切片，而是直接喷丝而成，所以在图2中PTA到短纤和长丝中用了两个箭头。我们也可以把整个生产过程简化为图3。

　　简单地说，PTA的原料是PX，PX的原料是石油。PTA的下游产品主要为涤纶长丝、短纤、切片（包括纤维切片、瓶用切片、薄膜切片）。


图1.2：PTA产业链分布

　　在以上产业链中，PTA是石油的末端产品。同时，由于很多大的聚酯厂中间不切片，而直接从PTA生产出涤纶短纤和长丝，因此，PTA是化纤的前端产品，也可以说，PTA是石化与化纤产业链的分水岭，承前启后。

　　由于以上分类的不同，我们在实际生活中会听到：化纤行业、聚酯行业、涤纶行业等不同说法，其实，都是与PTA有关系的行业，都是做期货需要关注的。


图1.4 化工生产流程图

二、PTA性质与质量标准

（一）PTA物理及化学性质

　　PTA是精对苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文缩写，是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。

　　PTA的应用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，简称聚酯)，其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它产品的原料。

　　PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料PX以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。


PTA工艺流程简图

　　PTA工艺的主要专利厂商是BP-Amoco、杜邦（Dupont-ICI）和三井化学等公司，经多年发展，上述三公司技术大同小异、各有特点，水平不相上下。

（二）PTA质量标准

　　中国PTA的生产工艺设备全是进口，不同厂家产品，不管是国企、民企，还是进口，质量都非常一致。2005年国家发改委发文，把1995年企业标准从国家的高度又做了推荐。

　　工业用精对苯二甲酸（SH/T 1612.1-2005）

　　1、范围

　　本标准规定了工业用精对苯二甲酸（以下简称PTA）的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存、安全要求等。

　　本标准适用于以石油、对二甲苯为原料、经氧化、精制制得的工业用PTA。该产品主要用作生产聚酯切片、长短涤纶纤维和化工产品的原料。

　　分子式：C8H6O4

　　结构简式：

　　相对分子质量：166.13（按2001国际相对原子质量）

　　2、规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　GB/T1250 极限数值的表示方法和叛定方法
　　GB/T3134 液体化学产品颜色测定法（Hazen单位——铂—钴色号）
　　GB/T6678 化工产品采样总则
　　GB/T6679 固体化工产品采样通则
　　GB/T7531 有机化工产品灰分的测定
　　SH/T1612.2-1995 工业用精对苯二甲酸酸值的测定
　　SH /T1612.3-1995 工业用精对苯二甲酸中金属含量的测定 原子吸收分光光度法
　　SH /T1612.4-1995 工业用精对苯二甲酸中水含量的测定 卡尔费休容量法
　　SH /T1612.5-1995 工业用精对苯二甲酸中钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法
　　SH /T1612.7-1995 工业用精对苯二甲酸中对羧基苯甲醛和对甲基苯甲酸含量的测定 高效液相色谱法
　　SH /T1687-2000 工业用精对苯二甲酸（PTA）中对羧基苯甲醛和对甲基苯甲酸含量的测定 高效毛细管电泳法（HPCE）
　　SH /T1612.8-2005 工业用精对苯二甲酸粒度分布的测定，激光衍射法
　　SH /T1612.10-2005 工业用精对苯二甲酸b*值的测定，色差计法

　　3、技术要求和试验方法表

　　工业用PTA应符合表2.1的技术要求

　　2.1 质量指标和试验方法
项目 指标 试验方法
优等品 一等品
外观 白色粉末 白色粉末 目测a
酸值,mgKOH/g 675±2 675±2 SH/T1612.2
对羧基苯甲醛mg/kg≤ 25 25 SH/T1612.7(仲裁法)，SH/T1687
灰分,mg/kg≤ 8 15 GB/T 7531
总重金属(钼铬镍钴锰钛铁),mg/kg≤ 5 10 SH/T1612.3 SH/T1612.5
铁,mg/kg≤ 1 2 SH/T1612.3
水分,%(质量分数)≤ 0.2 0.5 SH/T1612.4
5g/100mL DMF色度b,铂钴色号≤ 10 10 GB/T 3143
对甲基苯甲酸,mg/kg≤ 150 200 SH/T1612.7(仲裁法)、 SH/T1687
b* 供需商定 SH/T 1612.10
粒度分布 250 μ m以上，%（体积分数）
45 μ m以下，%（体积分数）
d50, μ m		 供需商定 SH/T 1612.8
或
250 μm以上,%(质量分数)
45 μm以下,%(体积分数)
平均粒径,u m		 供需商定 附录A
a 将适量试样均匀地分布于白色器皿或滤纸上进行目测。
b 先将试样配成5g/100mL的二甲基甲酰胺（DMF）溶液并进行过滤，取滤液按GB/T3143的规定进行测定。

　　4、检验规则

  1. 本标准表2.1规定的所有项目均为型试检验项目，除5g/100mL DMF色度外，其他项目均为出厂检验项目。正常生产时，每月至少应进行一次型式检验。>
  2. PTA产品以同等质量、均匀的产品为一批，可按生产周期、生产班次或产品贮存料仓组批。
  3. PTA产品的取样按GB/T 6678和GB/T 6679的规定进行。样品量1kg—2kg，样品分装成两份，一份供检验用，一份作为留样保存。
  4. 工业用PTA应由生产厂的质量检验部门进行检验，并按GB/T 1250规定进行合格判定。生产厂应保证所有出厂的产品质量符合本标准的要求。每批出厂产品都应附有质量证明书，其内容包括：生产厂名、产品名称、等级、批号、净含量、生产日期和本标准代号* 等。
  5. 如果检验结果不符合本标准要求，应重新加倍抽取有代表性的样品复验，复验结果只要有一项指标不符合本标准要求，则该批产品不能按本标准验收。
  6. 产品接受单位有权按本标准对所收到的PTA产品进行质量验收，验收期限由供需双方商定。当供需双方对产品质量发生异议时，可由双方协商解决，或共同提请仲裁机构按本标准进行仲裁检验。
　　5、包装、标志、运输和贮存
  1. 袋装产品采用内衬塑料薄膜的包装袋包装，每袋产品净含量1000kg。包装袋上应印有生产厂名、厂址、商标、产品名称、等级、批号、净含量和本标准代号等。
  2. PTA产品也可使用不锈钢槽车装运、装料前应检查槽车是否清洁、干燥，装料后进料口应密闭并加铅封。
  3. PTA产品运输中应防火、防潮、防静电。袋装产品搬运时应轻装轻卸，防止包装损坏；槽车装卸作业时应注意控制装卸速度，防止产生静电。
  4. PTA产品应存放在阴凉、通风、干燥的仓库内，应远离火种和热源，与氧化剂、酸碱类物品分开存放，应防止日晒雨淋，不得露天堆放。
　　6、安全要求
  1. PTA为易燃物质，遇高热、明火或与氧化剂接触，有燃烧的危险。PTA粉尘具有爆炸性。因此，产品的生产和装卸过程应注意密闭操作，工作场所应采取必要的通风和防护措施，防止产品泄漏和粉尘积聚。
  2. PTA属低毒类物质，对皮肤和粘膜有一定的刺激作用。对过敏症者，接触本品可引起皮疹和支气管炎。空气中最高容许浓度0.1mg/m3。
（三）PTA价格构成

　　1、PTA的生产原料成本

　　PTA的生产工艺采用PX和醋酸（生产1吨PTA需要40多公斤醋酸）反应生成C8H6O4，其反应式为：

　　根据等摩尔比定律，可以计算出PTA生产中PX的理论消耗：

　　PX理论消耗/PX分子量（106）=1吨PTA/ PTA分子量（166）

　　即：PX理论消耗=106/166==0.639 ，PX实际消耗多在0.65-0.66左右，中国一8万吨装置的消耗为0.66，50万吨和22.5万吨PTA装置对PX消耗要较8万吨装置低一些，韩国、台湾等PTA厂对PX的消耗估计与中国50万吨和22.5万吨PTA装置对PX消耗差不多，因此平均消耗估计在0.655。

　　PTA的原料成本=0.655×PX价

　　2、单位产品直接加工成本约375元/吨

　　据PTA项目工程人员提供，目前53万吨的装置直接加工成本较原来的25万吨甚至以下规模的PTA装置要低得多，同样的53万吨装置在国外的单位一线直接加工成本大约45美元/吨（如杜邦生产装置），折合人民币375元/吨。

　　3、单位产品包装成本约45元/吨

　　PTA包装一般有三种：一种是1吨包装，一种是1.05吨包装，还有一种是1.1吨包装。一个包装袋的成本一般在45-50元。

　　4、单位产品人工成本约20元/吨

　　中国90万吨PTA项目一般的用工编制近300人，目前一套50万吨装置车间用一线工人编制仅须70-80人，考虑到管理、财务、供销、储运及其它后勤人员，估计一配套53万吨的PTA装置总用工150人足够，预计工资劳保福利总额1100万元，即人均约20元/吨。

　　5、单位产品财务费用约145元，单位产品折旧约305元

　　53万吨PTA的投资大约须18亿元（若70%贷款，30%自有资金），大约流动资金须3亿元左右（考虑2个月的原料储备按650美元计PX价，其采用开证方式，开证保证金须30%，其2个月须付保证金1.2亿，另考虑储备1.5万吨PX须近1亿元的资金）长期投资按年利率近5%计（因美元贷款利率低），年利息0.78亿元，单位平均145元／吨。折旧按10%年均计提测算，残值也按10%计，即18亿元投资的总折旧为1.62亿元，即单位产品折旧为305元/吨。

　　6、单位产品运费约50元/吨

　　PTA项目选址一般选在离聚酯生产企业相对集中地区较近，且有附近最好有深水港，如宁波，这样成品出运和原料输入均方便且费用相对较低。若在宁波投资PTA项目，因其离聚酯较集中的萧绍地区近，这样产品运费平均在50元/吨左右。

　　7、单位产品维修、管理费用估计在60元/吨

　　8、40多公斤醋酸成本在200元左右。

　　9、PTA生产的税前总成本：0.655×PX价+1200

　　10、53万吨新建PTA项目的成本与国外成本及中国中小PTA装置成本比较

　　国外PTA输入中国的平均成本约在：0.655×PX价+130美元/吨左右。

　　PTA工厂生产一吨PTA的直接加工费用国外一般在45美元/吨，一般情况下国外投资一53万吨的PTA工厂，总投资约2.5亿美元，按10年折旧，其单位产品的折旧约为43美元/吨，财务费用若按负债率60%、美元年利率平均按4%计算，则单位产品的财务费用约为11美元/吨，但国外PTA输入中国的运杂费多在20-50美元/吨，平均在30美元/吨左右，因此国外PTA的生产成本多在0.655×PX价+130美元/吨左右，合税成本多在0.655×PX含税价+1350元/吨左右。

　　中国PTA中小规模装置的平均成本约在：0.655×PX价+1200元/吨左右。

　　中国加工成本（含辅料成本、公用工程、财务费用及折旧）一般在1200元/吨左右，若不计入折旧PTA的加工成本约在800-840元/吨（中国8-10万吨PTA产能年折旧2900万元），年产25万吨的PTA生产线不计折旧、财务费用、管理费用。

　　因此，目前新建53万吨PTA项目较中国中小规模的PTA装置比从国外输入更有成本竞争优势。

　　以上计算仅供参考。实际中各厂家还有差异。

三、PTA产业链的相关性

（一）2005年PTA运行分析

　　1、聚酯工厂的PTA原料成本明显抬升。从进口量价对比来看：和MEG进口量增价跌不同，2005年PTA进口呈量增价涨的态势。2005年全年共进口PTA649万吨，进口单价802.5美元，较2004年的572.06万吨增加了77万吨，而进口单价较2004年的729美元上涨了73.5美元。从中国现货价格对比看。PTA内盘现货年均成交价从2004年的7700元涨至2005年8100元。外盘现货均价从04年的770美元涨至05年816美元。综合进口单价以及中国现货市场价格，2005年的聚酯生产成本有500元左右的抬升。

　　2、以中国现货均价分析，上半年的均价在8180元/吨和817美元。而下半年的均价为8040元和817美元，三季度和四季度的均价分别为8000元和8080元/吨。而PTA现货震荡区间在7900－8300元的400元空间内，超过8300的上限以及低于7900元的下限，即有下跌或上涨的能量出现，这在2005年下半年体现得比较突出。

　　3、PTA价格上涨有一定的极限性。从2005年的走势可以明显的看出，PX价格大涨之时就离PTA大跌不远。2、3月以及10月间PX现货价格甚至合同货报价结算几次突破1000美元，但随着PTA合同价有意同步转嫁成本高报出台，而PTA一旦超过8300元、840美元以上产业链关系即相当紧张，聚酯产品产销下降库存上升即随之出现，聚酯工厂根本无法转嫁高额成本，聚酯大面积降负不可避免的发生，下游产业链的反作用力即传递上游。PTA市场并非简单的成本推动型市场，已转变为成本推动型与需求决定型共同作用的市场。


图3.1 进口PTA价格走势


图3.2 国产PTA2005年价格走势

（二）PTA产业链相关性分析

　　PTA产业链较长，影响因素较多。既有世界宏观经济变化、汇率变动、突发事件等宏观因素，又有政府宏观调控、产业政策、关税调整、化纤行业运行周期、生产企业经营（包括管理成本、生产成本、经营成本、价格策略等），更有原油价格波动、上下游产品价格波动（PX、涤纶）、贸易争端、设备检修、棉花价格变动等多种微观因素，因而其价格波动频繁。

　　PTA与产业链的相关性为各类企业和个人参与期货提供了良好基础。

　　1、PTA与原油的相关性： 2001年至2006年上半年平均0.78。


图3.3 PTA与原油相关性

　　2、PTA与PX相关性： 2001年至2006年上半年平均0.91。(图3.4)


图3.4 PTA与PX相关性

　　3、国产PTA和进口PTA相关性： 2001年至2006年上半年平均0.98。(图3.5)


图3.5 国产PTA与进口PTA相关性

　　4、PTA与MEG相关性：2001年至2006年上半年平均0. 81。(图3.6)


图3.6 PTA与MEG相关性

　　5、PTA与切片相关性：2001年至2006年上半年平均0.96。(图3.7)


图3.7 PTA与切片相关性

　　6、PTA与长丝相关性：2001年至2006年上半年平均0.93。(图3.8)


图3.8 PTA与长丝相关性

　　7、PTA与短纤相关性：2001年至2006年上半年平均0.87。(图3.9)


图3.9 PTA与短纤相关性

　　8、PTA与棉花相关性：2001年至2006年上半年平均－0.41。但是PTA和棉花的价差走势与棉花价格走势相关性很强，为PTA和棉花套利提供了机会。(图3.10)


图3.10 PTA与棉花相关性

　　9、PTA2000－2006年价格叠加。(图3.11)


图3.11 PTA2000－2006年价格叠加

四、PTA产供销

　　中国聚酯业快速发展，中国PTA需求强劲。PTA产能从2001年的226万吨猛增至2005年底的589.5万吨，年平均增幅高达28%。目前，中国PTA产能一举超越韩国和台湾以及美国，成为世界第一PTA生产国。

　　表4.1 PTA产供销一览表（单位：万吨）
年份 2001 2002 2003 2004 2005
PTA产能 225.5 329.5 437.5 483.5 589.5
PTA产量 235.4 245.2 394.8 442.9 565
进口量 311.7 429.7 454.6 572.1 649
出口量 0 0 0.4 0.6 0.1
表现消费量 547.1 674.9 849.0 1014.4 1213.9
进口依存度 56.9% 63.6% 53.6% 56.4% 53.5%
　　资料来源：中国化纤网
　　注：表观消费量＝产量＋进口量－出口量

　　PTA产供销都比较集中，2005年产供销所占比例如下图：


图4.1 2005年PTA产供销

（一）中国PTA生产及投资

　　2004年底中国PTA产能483.5万吨，随着民营及外资的进入，PTA产能扩张相当迅速，2005年三鑫、逸盛两套共106万吨PTA装置投产，至2005年底中国的PTA产能增至589.5万吨(设计产能，实际产能在603.5万吨左右)，一举超越韩国（576万吨）、台湾（494万吨）和美国，成为世界第一PTA生产国。

　　中国2005年PTA产量仅占亚洲的五分之一，2006年达到亚洲的四分之一，而2007年可能达到1000万吨以上，占亚洲产量的三分之一。

　　中国PTA主要分三块：进口、民营、中石化。2005年其所占比例分别为53％、22％、22％，中石油仅占3％。但是2006年以后这个比例将发生重大变化，民营、合资将占主导。


图4.2 2005年PTA产量百分比

　　近几年，中国PTA产能一路飙升。2006及以后年份产能的扩张是投资者应该关注的。

　　PTA世界产能增长在中国：


图4.3 PTA产能发展（1990—2012）

　　从表3可以看出，在2006年以后的扩容中，民营、合资企业明显占有优势，这从另一个方面表明，PTA的民营、合资企业将逐步占主导地位。

　　表4.2 中国PTA生产企业产能
企业名称 05年产能 06年扩容 地点
翔鹭石化（台资） 120 30七月 厦门
三鑫石化（民营） 53 53九月底 绍兴
逸盛石化（民营） 53 53十二月 宁波
珠海BP石化（合资） 50   珠海
仪征化纤 88   仪征
扬子石化 73 53九月份 南京
金山石化 40   上海
洛阳石化 35   洛阳
天津石化 33   天津
齐鲁化纤集团公司 10   济南
中石油辽阳石化 27 53十一月份 辽宁
中石油乌鲁木齐 7.5   新疆
上海亚东（远纺）（合资）   53三月 上海
三菱（合资）   53十一月 宁波
台化FCFC（台资）   53八月份 宁波
合计 589.5 348万吨  
　　注：（以上均是安全负荷内的设计产能，实际产能可能超过设计产能13%左右）
　　资料来源：中国化纤网

　　PTA月产量一般比较稳定，且每年都有检修期，请关注其对价格的影响。


图4.4 PTA月产量

　　从表4可以进一步看出，各聚酯原料和产品的月度变化，这些对投资者分析行情变化都有帮助。但是，2005年随着整个产能的增加，月均产量比2004年有明显提高。

　　表4.3：2004-2005年各月中国聚酯及聚酯原料产量表（单位：万吨）
  2004 2005
  PX PTA MEG 长丝 短纤 PX PTA MEG 长丝 短纤
1月 16.58 38.04 9.16 47.99 29.69 18.57 38.91 8.78 56.71 35.03
2月 16.7 36.73 8.42 59.49 36.8 17.12 38.42 7.9 51.45 31.88
3月 16.26 36.64 8.13 54.66 33.8 19.8 44.89 8.47 57.18 33.28
4月 15.56 36.26 8.03 59.23 36.5 18.11 45.87 8.16 57.02 37.43
5月 15.84 39.46 7.43 56.22 34.76 18.13 49.17 8.87 60.27 37.25
6月 14.99 38.42 8.13 60.25 37.2 13.79 45.03 10.7 72.66 45.09
7月 9.69 35.39 6.56 53.29 33.97 16.76 50.08 10.78 70.15 43.18
8月 13.41 37.46 8.83 60.18 36.17 20.71 52.86 9.92 68 42.03
9月 14.47 36 8.55 60.54 37.43 19.63 45.91 10.02 69.57 43.3
10月 16.35 36.09 8.99 70.25 43.42 19.06 49.9 8.68 70.85 43.5
11月 14.93 33 8.52 62.5 38.97 21.25 49.3 10.2 70.69 43.22
12月 15.5 38.89 9.01 58.71 35.96 20.45 53.74 11.7 126.8 50.14

　　随着中国PTA的不断投产，进口依存度越来越小（见表2），中国产量将占主导地位，但是进口的影响仍不可忽视。

　　中国现有的ＰＴＡ生产工艺全部采用国外专利技术，各PTA生产企业具体的工艺路线情况如表5。

　　表4.4 中国现有ＰＴＡ主要生产厂家技术
  生产厂家 技术提供商 投产年份
1 上海石化 三井-Amoco 1984
2 扬子石化 Amoco 1988
3 齐鲁石化 三井-Amoco 1991
4 乌鲁木齐石化 ICI 1995
5 仪征化纤 Amoco 1995
6 辽阳化纤 ICI 1996
7 洛阳石化 Amoco 2000
8 天津石化 三井 2000
9 厦门翔鹭 ICI 2002
10 逸盛石化 NVISTA 2005
11 三鑫石化 Amoco 2005

（二）PTA消费

　　2005年PTA中国需求量1214万吨，占全球PTA需求总量3480万吨的42％；产量565万吨，进口649.5万吨（进口地：韩国、台湾等），进口依存度为54％，未来PTA需求仍在不断扩大。在未来几年，中国PTA供需仍难以达到完全平衡。MＥＧ需求量达510.2万吨，占全球MＥＧ需求总量1133万吨的45％,产量110万吨，进口400万吨，进口依存度80％。

　　表4.5 近年来中国PTA消费情况（单位：万吨）
年份 2001 2002 2003 2004 2005
表现消费量 547.1 674.9 849.0 1014.4 1214

　　2001—2005年间中国的PTA表观消费量净增长667万吨，年均增长22.05%，其中产量净增230万吨，年均产量增幅达24.47%，进口量由2001年的311万吨增长至649万吨，年均增长20.12%，至2005年中国PTA的消费占世界PTA消费量的三分之一和亚洲PTA消费量的二分之一。

　　近年来中国PTA需求强劲，每年PTA消费净增长都在130—200万吨之间，因中国需求强劲，致使亚洲PTA价格逐年上涨，负荷逐年上升。

　　PTA世界消费增长在中国：


图4.5 各地区涤纶对PTA的消费量

　　在高利润、国产化技术成熟、投资成本大幅下降的驱动下，中国聚酯产业迅猛发展，中国聚酯产能由1998年底的398万吨迅猛增加到2005年底的2072万吨，年均增长率高达26.6%，聚酯原料市场因此出现根本性的变化。中国是世界上最大的聚酯生产国，理所当然地成为世界最大的PTA消费国。2004年中国PTA需求突破一千万吨至1014万吨，而2005年中国的PTA表观消费量达1214万吨，占世界PTA消费量的三分之一和亚洲PTA消费量的二分之一。通俗的说，世界上每三吨PTA中有1吨、亚洲每两吨PTA中有1吨即被中国的聚酯工厂消化。

　　从1995年到2003年，聚酯产量和表观消费量年均增长率分别达到19.37%和18.09%。从2003年至2005年，聚酯表观消费量的年增长率尽管呈下降趋势，但也高达23%、20%、16%。

　　PTA最终用途集中在纤维和切片：

（三）中国PTA进口

　　在加入WTO以前，PTA进口有严格的进口壁垒。一是配额，二是高关税。根据《中国加入WTO协定书》等法律文件，于加入WTO时，聚酯和涤纶纤维产品（包括PTA）的进口配额全部取消。相关产品的关税按照协议承诺逐步减让，具体税率见下表。

　　2002年，中国已经开始实行“双限暂定”政策，法定税率为１２．８％，“双限暂定”最优关税为６％，“双限”的额度在１９０万吨左右。２００３年ＰＴＡ进口关税政策调整，按公开暂定税率８％的标准执行。

　　表4.6：PX、PTA进口关税税率
品种 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
PX 8% 5% 4% 3% 2% 2% 2% 2%
PTA 14% 12.8% 8%* 7%* 6.5%* 6.5%* 7.6% 6.5%
　　注：*代表暂定最惠国税率，执行期限为当年度。
　　请关注表2每年进口量和进口依存度。

　　中国PTA进口相对集中。

　　表4.7 2005年进口贸易国别所占比例
  PX进口 PTA进口 MEG进口
韩国 40% 41.06% 6.87%
台湾 2.51% 30.15% 13.07%
日本 47.48% 8.33% 5.57%
印尼   7.70% 2.84%
泰国 2.12% 5.98%  
沙特   2.69% 30.02%
伊朗 2.19%    
新加坡 1.60%   5.44%
加拿大     25.48%
美国     6.67%
印度     3.02%
科威特     2.32%
其它   4.08%  

　　表4.8 2004年与2005年PTA进口分国别数据表（单位：万吨）
  PTA 2004年 2005年
1 韩国 216.33 266.56
2 台湾省 165.85 195.74
3 日本 60.33 54.04
4 印度尼西亚 55.72 49.99
5 泰国 25.77 38.82
6 沙特阿拉伯 13.10 17.47
7 巴基斯坦 5.76 5.9
8 墨西哥 7.3 5.49
9 马来西亚 6.17 4.73
10 美国 5.3 2.86
11 伊朗   2.7
12 英国 3.83 1.7
13 西班牙 7.17 1.3
14 印度 2.35 1.04
15 土耳其 0.5 0.6
  合计 572 649

　　2004年中国共进口PTA572万吨，进口额41.69亿美元，进口单价728美元/吨。进口地主要是韩国、台湾、日本、印尼以及泰国，伊朗、沙特以及土耳其近年来开始向中国输入PTA。2005年共进口PTA649万吨，进口额高达52亿美元，进口单价802美元/吨，2005年中国聚酯企业的PTA原料成本有所抬升。

　　2005年PTA从韩国、台湾、泰国、沙特的进口增幅平均在20%以上，而从日本、印尼、北美和欧洲的PTA进口量大大减少。

　　进口绝对增量方面：2005年与2004年同期相比，进口韩国PTA增量3.7万吨/月，进口台湾PTA增量2.17万吨/月，进口泰国PTA增量0.8万吨/月，进口伊朗PTA增加0.19万吨/月。

　　从中国进口PTA的品牌分析，全球最大的PTA公司BP(包括合资公司在内的BP全球PTA产能在950万吨左右，以BP为主体运行的产能在650万吨左右，占全球PTA产能的17%)的进口量最大，月进口量在12-15万吨左右，三星(以BP合同货为主)7-8万吨左右，BP中美和6-8万吨左右;三菱、三井其次，月进口量5万吨左右。韩国三南、KP的月进口量4万吨附近。SK/泰光/晓星一般在1-2万吨/月左右。台化5万吨/月，杜邦2.2-2.5万吨/月左右，东展1万吨/月左右。

　　中国主要从亚洲国家进口PTA，占总进口量的95.6%左右，另外4%的PTA来自于北美和欧洲，2004年中国从北美进口PTA13.78万吨(其中墨西哥进口7.3万吨，美国进口5.3万吨)，从欧洲进口11.5万吨(西班牙进口7.17万吨，英国进口3.8万吨)。

　　江浙沪消费进口PTA的87％。

　　表4.9 PTA2005年进口信息（按收发货地址）
汇总结果（按数量排序）
汇总结果共有86条
  汇总项目名称 数量（千克） 金额（美元）
浙江省40% 浙江绍兴 1,218,724,090 976,584,031
浙江萧山 783,301,000 633,204,421
浙江慈溪 191,737,267 151,891,641
浙江嘉兴 168,261,000 132,874,721
浙江余姚 105,527,329 83,338,944
宁波北仑港保税区 81,923,400 66,502,561
浙江杭州市 41,785,913 31,925,208
浙江宁波市 5,128,474 3,828,105
宁波经济技术开发区 1,512,000 1,206,380
浙江舟山 1,008,000 818,937
浙江湖州 647,307 166,537
浙江温州市 75,000 62,437
合计 2,599,630,780 2,082,403,923
江苏省33.42% 江阴市 1,032,471,659 825,388,648
太仓市 305,649,450 244,894,676
常州市 300,592,629 243,949,648
吴江市 158,946,800 128,206,121
苏州高新技术开发区 70,749,980 57,175,369
仪征市 66,203,000 53,783,258
无锡市 57,001,163 46,118,457
无锡高新技术开发区 20,400 17,801
张家港保税区 55,405,000 44,273,457
张家港市 25,976,765 20,574,291
南通经济技术开发区 33,242,310 26,769,320
南通市 23,076,000 18,216,305
南京市 14,203,679 8,971,981
苏州市 9,000,000 7,269,438
扬州市 4,037,950 3,495,368
常熟市 4,014,000 3,199,751
昆山市 4,578,000 3,667,076
镇江市 3,695,897 645,625
宜兴市 - 35
合计 2,168,864,682 1,736,616,625
上海市13.50% 上海市浦东新区 538,983,592 432,652,627
外高桥保税区 113,497,037 92,351,131
宝山县 107,286,600 88,197,590
黄埔区 44,599,900 37,751,575
虹口区 39,878,800 33,128,734
青浦县 9,294,000 7,638,081
金山县 6,005,000 4,629,313
普陀区 5,060,000 4,350,485
徐汇区 4,224,200 3,501,192
杨浦区 2,016,000 1,688,425
南汇县 2,002,000 1,646,580
闵宁区 1,012,000 842,487
漕河泾新兴技术开发区 1,012,000 774,861
长宁区 1,003,200 853,273
合计 875,874,329 710,006,354
山东省3% 山东淄博 123,278,410 100,006,017
青岛经济技术开发区 64,064,000 51,166,116
青岛市 12,858,145 10,173,694
威海市 116,500 34,745
合计 200,317,055 161,380,572
四川省2.74% 四川自贡 120,251,000 96,073,198
四川广汉 28,000,000 22,877,500
四川宜宾 23,000,000 18,574,363
四川成都市 7,007,000 5,638,832
合计 178,258,000 143,163,893
福建省2% 厦门特区 42,317,620 33,960,867
福建泉州 42,170,998 33,810,786
福建福州市 12,008,000 8,645,740
福建厦门市 29,944,000 24,626,744
合计 126,440,618 101,044,137
黑龙江1.42% 黑龙江哈尔滨市 92,136,000 72,399,258
合计 92,136,000 72,399,258
广东省1.23% 广东佛山 35,383,000 28,306,413
珠海特区 34,676,000 27,920,997
广东广州市 6,240,000 5,091,500
广东江门 4,202,000 3,384,185
广东中山市 4,500 1,620
广东番禺 2,271 10,761
合计 80,503,271 64,715,476
江西省0.74% 南昌市 47,961,000 38,694,032
萍乡市 19,410 2,628
合计 47,980,410 38,696,660
北京市0.7% 朝阳区 30,234,106 24,183,240
西城区 7,621,200 6,390,779
东城区 3,246,806 2,582,668
海淀区 2,000,000 1,640,000
丰台区 1,012,000 739,573
通县 1,000,000 757,272
合计 45,114,112 36,293,532
新疆0.54% 新疆博乐市 19,200,000 15,972,456
新疆昌吉 1,496,000 1,290,431
乌鲁木齐市 1,012,000 746,058
合计 21,7098,000 18,008,945
辽宁省 辽宁沈阳市 13,389,800 10,648,803
辽宁大连市 2,029,000 1,622,848
大连经济技术开发区 5 290
合计 15,418,805 2,271,941
湖北省 湖北宜昌 11,064,000 8,978,525
湖北武汉市 3,000,000 2,569,709
合计 13,064,000 11,548,234
湖南省 湖南湘潭 9,075,200 7,534,120
合计 9,075,200 7,534,120
海南省 海南 7,803,000 6,696,432
合计 7,803,000 6,696,432
天津市 天津新技术产业园区 4,026,000 3,090,381
天津经济技术开发区 2,024,000 1,756,028
合计 6,050,000 4,846,409
安徽省 安徽合肥市 2,013,000 1,620,707
安徽滁县 46,406 14,229
合计 2,059,406 1,634,936
合计   6,491,302,168 5,209,261,447
　　使用上表时，请结合表14聚酯厂分析，因为进口产品流向上表所列的这些地方，具体使用厂家见表14。

　　表4.10 近年来中国PTA海关统计的进口单价表（单位：美元/吨）
年份 2001 2002 2003 2004 2005
PTA进口单价 446.32 488.59 564.96 728.79 802.50

　　PTA中国进口集中在江浙沪：

　　表4.11 PTA/PX/MEG分省进口情况
  PX进口 PTA进口 MEG进口
浙江省 28.37% 40.03% 31.35%
江苏省 8.14% 33.27% 45.14%
上海   13.47% 6.37%
山东   3.10% 1.67%
四川   2.65% 1.09%
福建省 33.07% 2.09% 5.44%
黑龙江   1.42%  
广东省 21.99% 1.24% 3.57%
北京市 8.08%   4.35%
其它 0.37% 2.75% 1.03%

　　PTA进口中一般贸易占绝对数：

　　表4.12 PTA/MEG贸易方式比例
  PTA MEG
一般贸易 78.95% 78.17%
进料加工贸易 12.64% 8.55%
保税仓库进出境货物 4.56% 5.54%
保税区仓储转口货物 3.84% 7.69%
其它 0.01% 0.05%

　　表4.13 2005年PTA化工进口信息 按贸易方式汇总结果（按数量排序）
汇总结果共有6条
汇总项目名称 数量（千克） 金额（美元）
一般贸易 5125078212 4099317037
进料加工贸易 820703248 66810046
保税仓库进出境货物 295722700 239182084
保税区仓储转口货物 24894200 201962574
来料加工装配贸易 840000 693000
其他 8808 6285
总计 6491302168 5209261447

（四）PTA使用企业

　　中国聚酯产业的崛起是拉动PTA增长的源动力。中国的聚酯企业产能高度集中在江浙两地，见表14。

　　表4.14 2005年底中国已投产连续聚酯企业产能及配套一览
连续聚酯生产厂家 聚合能力
（万吨/年）		 连续聚酯生产线套数 上游配套 下游配套
长丝 短纤 瓶膜片
江苏33.45％ 仪化（含佛山聚酯） 163 14 PTA * * *
江阴三房巷 140 8     * *
申久化纤 45 2   *    
吴江恒力化纤 40 2   *    
江阴华宏 30 2     *  
江苏常州华源 27 3       *
常州安得利聚酯 20 1       *
江苏澄星集团 20 1       *
华西村化纤厂 20 1     *  
无锡神羊实业 20 1   *    
吴江鹰翔 20 1   *    
江苏盛虹化纤 20 1   *    
宜兴明阳聚酯 18 1        
太仓申久 20 1   *    
太仓振辉化纤厂 18 1   *    
江苏江南化纤 15 1     *  
上海远纺（苏州厂） 12 1   *   *
江苏南通东丽 10 1   *    
江阴倪家巷 10 1        
吴江差别化 10 1   * *  
张家港欣欣 10 1   *    
吴江新生 8 1   *    
合计 678          
浙江29.56% 绍兴远东 80 4   * *  
萧山恒逸 60 3 PTA *    
杭州荣盛 60 3 PTA *    
绍兴赐富 55 4   * * *
桐昆 55 3   *    
绍兴纵横 36 2   *    
萧山龙达 26 2   *    
浙化联 25 2   * *  
杭州红剑 25 1   *    
绍兴南方 20 1   *    
宁波华鑫 20 1   *    
绍兴金鑫 20 1   *    
桐乡新凤鸣 20 1   *    
萧山道远化纤 18 1   *    
萧山翔盛化纤 18 0.5   *    
浙江联达化纤 18 1   *    
慈溪康鑫 18 1     *  
慈溪振邦化纤 14 1   * *  
宁波卓成 10 1   *    
天力化纤 10 1   *    
古纤道新合纤 6 1   *    
合计 614          
上海5.83% 上海石化 48.5 3 PX/PTA、MEG * *  
上海远纺 44 4   * * *
上海联吉 28 2     *  
合计 120.5          
福建5.25% 厦门翔鹭化纤 36 2   * *  
腾龙石化 18 1       *
福建锦兴 18 1   * *  
晋江百宏 18 1   *    
福建金纶化纤 18 1     *  
厦门利恒 4.5 1   * *  
合计 108          
天津 开平涤纶 37 3.5   *    
天津石化 35.9 2 PX/PTA、MEG * *  
合计 35.9          
辽宁 辽阳石化 50 2 PX/PTA、MEG * * *
龙涤集团 12 1   * *  
沈阳久大 6 1   *    
合计 62          
山东 济南化纤 25 2 PTA * *  
山东万杰 20 1   * *  
青岛高合 14 1   * *  
合计 34          
广东 裕富通 15 1        
珠海裕华 14 4       *
广州亚美 7 1        
佛山鸿华聚酯切片 15 1       *
合计 51          
四川 五粮液 15 1       *
汇维仕 15 1     *  
四川聚酯 9 1   * *  
四川广康 6 2       *
合计 45          
河南 洛阳石化 20 1 PX、PTA * *  
洛阳宏大合纤 20 1     *  
合计 40          
海南 海南盛之业 24 1       *
海南兴业 6 1   *    
合计 6          
江西 江西涤纶厂 18 1     *  
新疆 乌石化 5.5 1 PX、PTA * *  
新疆屯河 6 1       *
合计 11.5          
湖南 湖南金迪 10 1   *    
湖北 湖北新丰 9 1   * * *
北京 燕山石化 4 1 MEG     *
2005年聚酯产能总计 2063          

　　表4.15 浙江、江苏聚酯工厂产能分布
区域 产能 省内占比 合计占比
萧山 294 40.95% 21.24%
绍兴 238 33.15% 17.20%
桐乡 112 15.60% 8.09%
慈溪 44 6.13% 3.18%
余姚 20 2.79% 1.45%
舟山 10 1.39% 0.72%
浙江省小计 718 100.00% 51.88%
仪征 163 24.47% 11.78%
江阴 240 36.04% 17.34%
吴江 68 10.21% 4.91%
太仓 63 9.46% 4.55%
常州 47 7.06% 3.40%
苏州 27 4.05% 1.95%
无锡 20 3.00% 1.45%
宜兴 18 2.70% 1.30%
南通 10 1.50% 0.72%
张家港 10 1.50% 0.72%
江苏省小计 666 100.00% 48.12%
合计 1384   100.00%

（五）PTA价格

　　国产PTA有现货报价、合同价和结算价，但是并没有垄断价格，随着上下游价格的变化而变化，这也是为了销路的稳定和行业的长期发展。

　　扬子、翔鹭、BP珠海地理位置相差很远，但价格一样。这是因为都是到港价，送货制，但据了解各厂家在运费上有策略。消费企业采购哪家的PTA都是一个价，这样利于销路的稳定。

　　表4.16 2004—2005年每月中国主要PTA合同供应商报价（单位：元/吨）
中国PTA合同报价 扬子 翔鹭 BP珠海 三鑫石化
报价 结算价 挂牌价 结算价 报价 结算价 报价 结算价
2004年9月 8500 8500 8500 8500 8500 8500    
2004年10月 8800 8850 8750 8850 8900 8850    
2004年11月 9200 8750 9200 8750 9480 8850    
2004年12月 8750 8350 8800 8350 8850 8400    
2005年1月 8350 8650 8400 8700 8450 8630    
2005年2月 8800 8900 8800 8900 8900 8900    
2005年3月 9200 8900 9200 8900 9200 8900    
2005年4月 9200 8300 9000 8300 9200 8300 8850 8000
2005年5月 8300 7200 8300 7300 8300 7200 8000 7000
2005年6月 7200 7600 7300 7700 7200 7700 7000 7550
2005年7月 8000 7800 8000 7800 8000 7800 7800 7600
2005年8月 8000 8000 8000 8000 8000 8050 7800 7800
2005年9月 8200 8400 8400 8400 8400 8400 8100 8200
2005年10月 8600 8450 8500 8350 8800 8450 8350 8200
2005年11月 8500 7900 8500 7800 8500 7900 8300 7650
2005年12月 7900 7950 7900 7950 7900 7950 7600 7750
　　注：三鑫一期为EPTA，2006年9月投产的二期为PTA。

　　进口PTA一般以CFR中国主港报价。卖货方负责把货拉到中国主港，接货方负责报关等费用。

　　表4.17 2004-2005年各月外盘PTA合同报价表（单位：美元/吨）
CFR中国L/C即期 BP报价 三菱报价 三井化学
2004年1月 600 600  
2004年2月 680 680  
2004年3月 700 700  
2004年4月 705 705  
2004年5月 725 720  
2004年6月 725 725  
2004年7月 725 720  
2004年8月 750 740  
2004年9月 820 800  
2004年10月 860 850  
2004年11月 915 895  
2004年12月 900 900  
2005年1月   820 820
2002年2月   860 860
2005年3月   890 900
2002年4月   890 900
2005年5月   820 820
2005年6月   780 780
2005年7月   800 800
2005年8月   820 800
2005年9月   840 835
2005年10月   880 895
2005年11月   860 870
2005年12月   800 800

五、亚洲PTA供求

（一）亚洲投资情况

　　表5.1 亚洲PTA产能分布情况（单位：万吨）
年份 2003年 2004 2005
中国 438 483.5 589.5
韩国 529 566 576
台湾 474 494 494
印尼 203 207.5 207.5
泰国 132 136 190
印度 173.5 175.5 175.5
日本 158.5 164.5 165.2
马来西亚和巴基斯坦 102 110 117
沙特、伊朗、土耳其 62.5 62.5 97.5
合计 2272.5 2399.5 2612.2
增幅% 6 5.6 8.9

　　韩国、台湾、中国、印尼、日本和印度是亚洲的主要PTA生产国和地区。中、韩、台的PTA产能占亚洲总产能的60%左右。总体来看， PTA产能也主要集中在BP、三菱、三井、东帝士、台化等几大主要供应商手中，占亚洲产能的50%左右。其中BP亚洲的总产能达到540万吨，而以BP为主体运行的PTA产能已经达到330万吨(BP在中美和、三星和阿莫科三井中占有47-59%的股份)。三菱化学的总产能也高达296万吨(包括印度三菱的47万吨，日本松山的25万吨，印尼的64万吨，以及占出资40%的韩国三南石油化学160万吨，合计296万吨)，三井化学亚洲的产能在228万吨，东帝士的亚洲产能204万吨(含中国翔鹭的120万吨)。

　　从2005年开始，亚洲PTA扩建开始加速，2005年亚洲新投产的PTA产能就达到210万吨左右(增幅8.9%)，包括中国的两套以及伊朗和泰国的两套装置，2005年亚洲PTA总产能达到2612.2万吨。2006年是亚洲PTA投产最为集中的一年。

　　表5.2 2005-2006年除中国外亚洲PTA新建项目一览表
公司 地址 产能（万吨/年） 投产；时间
NPCI 伊朗班达尔·伊玛目 35 2005年二季度
暹罗三井 泰国马塔普 54 2005年四季度
Indorama 泰国马塔普 70 2006年一季度
印度石油公司 印度帕尼帕特 54 2006年一季度
NPC2 伊朗班达尔·伊玛目 35 2006年二季度
信赖 印度哈兹拉 64 2006年二季度

　　表5.3 台湾化纤原料PTA供应商
供应厂商 产能（吨/年） 合计产能（吨/年）
中美和石油化学股份有限公司 2,120,000 5,040,000
台湾化学纤维股份有限公司 1,600,000
东展兴业股份有限公司 420,000
英威达远东石化股份有限公司 900,000

　　表5.4 台湾化纤原料PTA供需统计（单位：公吨）
年度 生产量 进口量 出口量 需求量 自给率%
2001 3,250,189 0 640,087 2,610,102 125%
2002 3,757,316 1,012 992,256 2,766,072 136%
2003 4,187,954 22 1,249,196 2,938,780 143%
2004 4,620,137 0 1,640,357 2,979,780 155%
2005* 4,617,617 0 2,105,911 2,511,706 184%
　　需求量=生产量 + 进口量－出口量，自给率=生产量/需求量
　　资料来源：台湾石化公会，台湾工业生产统计月报，海关进出口统计月报
　　* 预估

（二）亚洲PTA消费

　　随着以中国为首的亚洲聚酯产能的迅速扩张，亚洲的PTA消费增长十分迅速，近几年亚洲PTA需求增幅都在7－9%之间。2004年，亚洲PTA消费量共2346万吨，2005年亚洲对PTA的需求将达到约2525万吨，其中中国消费了1205万吨，占亚洲PTA消费量近二分之一。

　　亚洲的PTA生产还不能完全满足亚洲的PTA需求，仍需少量从亚洲以外的地区进口(2004年仅中国就从墨西哥、美国、英国、加拿大和西班牙进口PTA25万吨左右)。

　　从亚洲本地区各国的PTA贸易地位看，中国与印度是亚洲的绝对PTA进口国，而韩国、台湾以及日本是PTA的主要出口地。

　　2005年亚洲新增的聚酯产能在460万吨左右，而亚洲新增(包括扩容后增加的产能) PTA产能只有220万吨左右，亚洲PTA供需仍然相当紧张(中国PTA进口报关均价从2004年的728美元涨至2005年的799美元即是证明)。

　　表5.5 亚洲PTA负荷运行情况表
均为年底产能 2003 2004 2005
亚洲PTA产能(万吨) 2272.5 2399.5 2612.2
亚洲PTA需求(万吨) 2189 2346 2525
亚洲PTA负荷% 98 99 100

　　对亚洲运行负荷较高的说明：亚洲及中国产能统计均按设计产能估算，如近几年投产的PTA设计产能均为53万吨，而实际产量达1800吨/天，如果全年没有停车检修，产量高达64万吨，如果停车检修一个月，产量也在60万吨左右，因此近年亚洲PTA运行负荷在计划检修、或行情不景气时有减产的情况下仍是高负荷运行。

　　从PTA装置运行负荷上看，由于需求旺盛效益良好，2005年之前亚洲PTA装置负荷节节上升，至2005年亚洲PTA装置负荷以100%的速度运转，但随着2006年亚洲PTA装置的集中投产，PTA装置负荷将逐渐下滑。

六、世界PTA供求

（一）世界PTA生产及投资

　　表6.1 世界PTA(含DMT)产能情况
年份 2003 2004 2005
亚洲
(含中东)		 2272.5 2399.5 2612.2
北美 674(其中近157万吨的DMT逐步推出) 703(其中近157万吨的DMT逐步推出或可能改造，实际PTA产能在550万吨左右) 703
南美 31.8(含6.8万吨DMT) 31.8 31.8
西欧 377(含88万吨DMT) 389(含88万吨DMT) 398(含88万吨DMT)
中东欧 56(含33万吨DMT) 56(含33万吨DMT) 56(含33万吨DMT)
全球 3411 3580 3840
　　注：(1)全球新增的PTA产能几乎都在亚洲，而亚洲的新增产能也80-90%集中在中国;
　　(2)中国将逐渐成为世界PTA生产和消费的中心，至2006年以后，世界上四分之一强的PTA将产自中国，而三分之一的PTA也将被中国消化。

　　国外PTA的主要生产商有38家，产能为2072万吨/年。详细情况见表21。

　　表6.2 世界PTA主要生产商（千吨/年）
公司 产能 NO. 公司 产能 NO. 公司 产能 NO.
TEMEX（墨西哥） 510 14 Tao Kwang（韩） 300 28 印度信赖工业 1230 3
BP（美国） 2265 1 三星石化（韩） 1150 4 三井化学（日本） 560 11
比利时BP 900 7 杜邦（台） 870 8 Bakrie（印尼） 500 15
PETROCEL（墨西哥） 350 23 Hyosung（韩） 250 30 三井（泰国） 400 18
巴西 250 30 Capco（台） 1420 2 东帝士（泰国） 400 18
杜邦（美国） 545 13 Kohap石化（韩） 1000 5 三菱化学（日本） 350 23
英国杜邦 550 12 台湾石化（台） 700 9 BP-三井（印尼） 350 23
西班牙Interquisa 400 18 东帝士（台） 420 16 Polyprina（印尼） 350 23
荷兰Eastman 290 29 马来西亚BP 100 37 Polysindo（印尼） 350 23
Eastman（美国） 402 17 三南石化（韩） 910 6 水岛芳烃（日本） 250 30
Kosa（美国） 160 36 SK化学（韩） 400 18 东丽工业（日本） 250 30
意大利道化学 170 35 沙特阿拉伯 700 9 Pertamina（印尼） 225 34
德国PCK 95 38 巴基斯坦ICI 400 18      
小计 6887 小计 8620 小计 5215
　　注：上表数据为2001年，NO.代表公司的产能排序。今年数据暂缺，仅供参考。

（二）世界PTA需求情况

　　表6.3 2004-2005年PTA全球负荷变化表
年份 2004 2005
PTA全球产能 3580 3840
PTA全球需求 3240 3480
PTA全球负荷 92 94

七、PTA相关产品

（一）PX——PTA原料

　　1、对二甲苯（PX）基本情况

　　PX是从混二甲苯（MX）中分离出来的，混二甲苯主要由对二甲苯、邻二甲苯及间二甲苯组成。混二甲苯过去主要来自于炼焦工业。现在则主要来自石化工业，焦化二甲苯的产量很小，仅占总产量的2%以下，并且几乎全部作为混合二甲苯直接使用而不进行分离。

　　PX除生产PTA使用外，还用作溶剂以及作为医药、香料、油墨等的生产原料，但占总消费量的比例很小。因此，PX可称为聚酯产品链的龙头，是重要的化工原料。

　　PX的价格变化对PTA影响非常大。

　　2、中国PX产能

　　2004年中国PX产能234万吨，占亚洲产能的14%，占全球产能的10%左右。2005年中国有镇海扩建20万吨、辽化扩建45万吨的新增PX产能，2005年中国PX产能增长至299万吨，且多为生产厂自用。

　　表7.1 2005年中国主要PX生产企业及其产能（单位：万吨/年）
企业名称 产能 产品去向
镇海 65 中石化内部供应（仪征为主）。部分外销
扬子石化 66.5 自用，少量中石化内部供应
天津石化 39 自用，部分外销
辽阳石化 70 自用为主，部分外销
洛阳石化 21.5 自用
上海石化 25 自用
齐鲁石化 6.5 外销
乌鲁木齐石化 5.5 自用
合计 299  

　　表7.2 2003-2005年中国PX产能情况（万吨/年）
年份 2003 2004 2005
PX产能 224.5 229.7 299
产量 157.1 180.28 225.5
进口量 101.9 113.66 159
出口量 8.9 3.23 4.5
表观消费量 250.1 290.71 380
进口依存度 40.7% 39% 41.8%

　　3、中国PX消费

　　表7.3 PX产销情况一览表
  PX产量 净进口量 PX消费量 PX进口依存度
1995 84 1 85 1.64
1996 86 5 91 5.19
1997 103 9 112 7.77
1998 111 5 116 4.62
1999 110 11 121 8.75
2000 127 18 145 12.58
2001 145 11 156 7.04
2002 147 24 171 14.08
2003 163 93 256 36.29
2004 179 110 289 38.17
2005 225 155 380 41.8
　　资料来源：2005年9月第十一届中国国际化纤会议（沈阳）汇编

　　2003年以前中国PX绝大部分可以自供，只需少量依靠进口。但随着近年来中国PTA民营和合资新建项目的陆续投产，2005年中国已经成为全球最大的PTA生产国，PX需求因此大幅增长，2003年中国PX进口突破100万吨，最近三年PX需求以20%的速度增长，2006年中国成为全球最大的PX消费国。

　　4、中国PX进口

　　2004年中国共进口PX113.66万吨，进口额8.42亿美元，进口单价738.6美元/吨。日本、韩国是中国的主要PX进口国，占了总进口量的95%。其中从日本进口PX685万吨，占中国PX进口总量的60%；从韩国进口PX39.2万吨，占了进口总量的35%。

　　2005年中国从韩国、日本、伊朗、泰国进口PX增加，台湾进口减少。与2004年同期相比，韩国PX出口中国增量最大，其PX出口中国总量已经接近日本。2005年中国进口韩国PX5.39万吨/月，增量1.77万吨/月，进口日本PX6.08万吨/月，增量0.24万吨/月。伊朗和泰国出口中国的PX数量也从无到有，目前中国每月从两国进口PX都在0.35万吨左右。从俄罗斯、美国进口PX略有增加。

　　中国进口PX的主要厂家是厦门翔鹭、珠海BP、绍兴的三鑫石化、宁波的逸盛石化、江苏的仪化化纤等。


图7.1 2005年PX进口按接收地区比例图

　　5、亚洲PX生产及投资

　　世界PX产能增长主要在亚洲，因此生产商争相购买石脑油。此外，中国和其它地区对汽油的需求也将增加。亚洲地区石脑油供应有限，直到新的精炼厂动工或冷凝蒸汽的出现才会扩大。支撑全球PX增长的原料（MX和石脑油）的供应必须充足。

　　2005年主要有伊朗NPC、中国镇海、辽化、信赖（日本公司）的新扩建项目投产，2005年亚洲新增PX产能173万吨至1847.7万吨。

　　表7.4 2005年亚洲PX产能变化情况（单位：万吨/年）
  中国 日本 韩国 台湾 中东 印度 东南亚 合计
2005 299 383 417 122 132 203 291.5 1847.7

　　6、亚洲PX消费情况

　　表7.5 2004-2005年亚洲PX产需情况（单位：万吨/年）
年份 2004年 2005年
亚洲PX产能 1676 1848
亚洲PX需求 1550 1670
PX负荷 93% 94.8%

　　从全球角度来看，亚洲是纯PX进口地区，中国大陆和台湾巨大的PX需求不仅完全吸收了日韩、东南亚的PX出口，而且还吸收了以北美为主要地区的PX出口。2001-2002年间，亚洲的PX进口量在20－60万吨，2003年亚洲从地区外进口PX升至65万吨，2004年亚洲进口PX进一步升至92万吨，2005年亚洲进口PX达130余万吨。

　　7、全球PX生产及投资情况

　　目前世界PX生产能力位居前5位的依次为美国、韩国、日本、中国、印度和东南亚地区，美国的PX产能高达493万吨，占全球PX产能的18%。亚洲占全球PX产能的68%，而且还呈上升趋势。

　　表7.6 全球PX产能情况（单位：万吨）
PX产能 北美 南美 欧洲 亚洲 全球合计
2004年 547 26.8 287.1 1676 2537
2005年 552 27.3 287.1 1848 2714

　　8、全球PX消费情况

　　从全球贸易角度看，北美(主要是美国)是PX的主要出口地，美国的PTA产量在400万吨左右，PX消耗量在270万吨，而美国的PX产能高达493万吨，大量富余的PX出口至亚洲及墨西哥。

　　表7.7 2004-2005年世界PX装置负荷表
年份 年底产能（万吨） 产量（消费/需求量） 开工率%
2004 2537 2150 87
2005 2714 2310 88

（二）MEG——聚酯原料

　　1、乙二醇基本情况

　　乙二醇(Ethylene Glycol，简称EG)又名甘醇、乙二醇，包括一乙二醇、二乙二醇和三乙二醇。通常所说的乙二醇为一乙二醇(Mono Ethylene Glycol, MEG),占88％。环氧乙烷、CO2和水反应生成碳酸乙二酯（EC），然后水解得到一乙二醇（MEG）。

　　乙二醇是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、不饱和聚酯树脂、防冻剂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照像显影液、刹车液以及油墨等行业，用途十分广泛。世界MEG产量中约75%用于生产聚酯纤维，15%用于生产聚酯树脂（主要用于油漆），10%用于生产防冻剂/除冰液/表面涂料等其他用途。产品分为纤维级、工业级和防冻剂。

　　2、中国产销、进口

　　表7.8 中国MEG的产量、消费及需求情况（单位：万吨）
  MEG产能 MEG产量 MEG净进口 MEG消费量 进口依存度％
1995   46 20 66 31
1996   55 23 78 29
1997   71 18 89 20
1998   78 32 110 29
1999   84 57 141 40
2000   91 105 196 54
2001   96 159 255 62
2002 115.6 91 211 302 70
2003 117.6 97 249 346 72
2004 117.6 97 337 434 78
2005 151.6 97 400 497 80

　　中国乙二醇用于聚酯用途的消费明显大于全球水平。中国的MEG消费中大约92%用于生产聚酯纤维和树脂，还有8%左右用于生产不饱和聚酯、防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂、聚酯多元醇等。

　　中国是世界最大的聚酯生产国，2005年中国聚酯总产能占世界总产能的近40%，中国的MEG消费量占了亚洲MEG消费量的二分之一，世界MEG消费量的30%以上。而2005年中国MEG产能仅有151.6万吨，只占亚洲MEG产能的15%左右，占世界MEG总产能的8%左右。

　　3、中国MEG进口


图7.2 MEG2005年进口按贸易方式比例图

　　2005年中国进口MEG突破400万吨，2006年1－6月进口160万吨。加拿大、沙特、台湾、韩国、美国、日本仍是中国的主要MEG进口国。而2005年北美仍是中国最大的MEG进口地。

　　4、亚洲MEG生产及投资情况

　　表7.9 2003-2005年亚洲MEG产能情况（单位：万吨）
国家 中国 韩国 日本 台湾 中东 印度 新马泰 印尼 亚洲产能
2003年 117.6 94 89 127.5 299 63 51.5 22 863.6
2004年 117.6 94 89 152.5 360 63 51.5 22 950
2005年 151.6 94 89 152.5 370 71 51.5 22 1001

　　中东地区拥有得天独厚的天然气资源，MEG产能在低成本优势下迅速扩张，中东将很快成为世界MEG生产的重要基地。

　　表7.10 中东MEG生产贸易情况（单位：万吨/年）
年份 2003年 2004 2005
产能 299 360 371
消耗 44 50 60
出口 250 277 300

　　中东MEG生产主要集中在几家大生产企业手中，其中沙特阿拉伯的沙特基础工业公司(SAme)、伊朗国家石油公司(NPC)的在建、拟建MEG新项目众多，这些重量级MEG项目建设将对世界MEG供求关系将产生深远的影响。

　　5、亚洲MEG消费

　　表7.11 亚洲 MEG消费情况（单位：万吨）
年份 2001 2002 2003 2004 2005
亚洲MEG产能 780 834 864 950 1001
亚洲MEG消费量 783 869 942 1010 1090

　　6、世界MEG生产及投资

　　1993年世界乙二醇的总生产能力只有约960万吨，1996年增加到约1120万吨，2002年生产能力进一步增加到1565.3万吨，2005年全球MEG产能达到1804万吨。2005年之前全球MEG产能增长率仅有3－6%，大大慢于全球聚酯产能的增幅。2004－2005年，全球MEG供求矛盾达到近年来的最高点。

　　表7.12 全球MEG产能分配表
年份 亚洲及中东 北美 南美 欧洲 合计
2003 864 528.5 41.25 216.8 1651
2004 950 528.5 41.25 227.8 1748
2005 1002 528.5 41.25 232 1804

　　表7.13：全球乙二醇年均增长率亚洲第一：
  美洲 欧洲 亚洲 总计
年均增长率 4％ 4％ 8％ 6％

　　7、世界MEG消费

　　世界乙二醇生产和需求市场占有率中亚洲比例最高：

　　表7.14 世界乙二醇生产和需求情况
  北美 西欧 东欧 南美 非洲、中东 亚洲
  生产 需求 生产 需求 生产 需求 生产 需求 生产 需求 生产 需求
2002 30% 22% 10% 12% 4% 2% 2% 2% 21% 3% 33% 59%
2007 22% 19% 7% 11% 3% 3% 4% 2% 29% 5% 34% 60%

　　由于亚洲（尤其是中国）的聚酯产能快速增长，MEG的需求也逐年增长。估计，目前全球MEG用于聚酯的比例已经提升至90%左右，而防冻液等其它需求在10%左右。

　　2001年之前全球MEG装置负荷在70-75%左右，而从2002年开始全球聚酯产能迅猛增长，从2002－2007年世界乙二醇需求年增长率为7－10%，而MEG产能增长仅有3－6%，乙二醇负荷节节上升，至2005年世界MEG负荷将升至93.5%。

　　表7.15 2003-2005年全球MEG供需及负荷情况
年份 2003 2004 2005
全球MEG产能 1651 1748 1804
全球MEG消费量 1420 1525 1660
MEG负荷% 86 90 93.5

（三）聚酯——PTA产品

　　聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET)由PTA和MEG聚合而成。PET呈米粒状，品种多样。75％用于化纤用涤纶，制造涤纶短纤维和涤纶长丝，20％用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、5％用于聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带)。因此， PTA的消费集中在涤纶。

　　从2001年-2005年，中国聚酯产能平均以24%的增速扩张，远远大于世界10%的增幅，中国聚酯产能4年间翻了一番还多，净增加了1191万吨，至2005年年底中国聚酯总产能一举突破2000万吨达到2072万吨。中国聚酯产能占亚洲的1/2，占世界聚酯产能的近40%，中国已经是毫无疑问的世界聚酯大国，而中国聚酯市场也成为全球聚酯乃至PX/PTA/MEG市场的晴雨表。

　　全国聚酯产能与消费均集中在浙江和江苏两省。尽管中国是聚酯大国，聚酯尤其是涤纶进口量仍在60－90万吨左右。

　　表7.16 PET产销及预测情况
  PET产量 净进口 PET消费量
1995 124 37 161
1996 166 39 205
1997 260 32 292
1998 312 28 340
1999 473 32 505
2000 552 33 585
2001 714 12 726
2002 875 11 886
2003 1111 -2 1109
2004 1349 7 1356
2005 1468 -9 1459
2006 1645 -15 1630
2007 1823 -22 1801
2008 2001 -29 1972
2009 2178 -35 2143
2010 2356 -42 2314

（四）涤纶——PTA终端产品

　　按纺织工业要求，涤纶纤维分长丝和短纤维两种型式。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。涤纶短纤维是几厘米至十几厘米的短纤维。

　　涤纶纤维的特点及用途

　　涤纶作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维混纺或交织，如棉涤、毛涤等，广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于传送带、帐篷、帆布、缆绳、渔网等，特别是做轮胎用的涤纶帘子线， 在性能上已接近锦纶。涤纶还可用于电绝缘材料、耐酸过滤布、医药工业用布等。合成纤维因具有强度高，耐磨、耐酸、耐碱、耐高温、质轻、保暖、电绝缘性好及不怕霉蛀等特点，在国民经济的各个领域得到了广泛的应用。

　　在合成纤维中，涤纶产量占85%；在化纤中，涤纶占78%。涤纶包括两种产品，一是长丝，常作为低弹丝，制作各种纺织品；二是短纤，可与棉、毛、麻等混纺。涤纶可用于制造轮胎帘子线，渔网、绳索，滤布，缘绝材料等。

　　涤纶的生产流程根据是否经过聚酯切片环节分为两种：

　　从生产流程中可见：PTA和EG是涤纶的上游生产原料，其中PTA在配方中占85%，是涤纶的主要原料。二步纺经过切片中间产品，一步纺则直接用PTA生产涤纶。2005年，中国涤纶总产量为1270万吨，聚酯切片的产量为514万吨。可见，大部份涤纶是采用直纺工艺生产的。

　　作为产业链的终端产品，涤纶对PTA的用量达到了总量的70%。因此，PTA价格的波动直接影响涤纶的生产成本。涤纶生产企业可以利用PTA期货进行买期保值交易，以规避PTA价格上涨的风险。

　　1、涤纶行业总量增长情况

　　据国家统计局公布的数据，2006年1-6月份中国规模以上涤纶行业企业数量为590家，该行业实现工业总产值1022.16亿元，同比增加23.47%；资产合计1548亿元，同比增加18.41%；实现销售收入1005.75亿元，同比增加23.42%；完成利润总额15.19亿元，比上年同期增加10.42亿元，同比增加218.59%；完成出口交货值55.17亿元，同比增加51.78%；行业整体从业人数20.34万人，同比增加2.25%。由此可见，涤纶行业总量增长势头良好。

　　表7.17　2006年1-6月化纤产量情况（单位：万吨）
产品名称 1月—6月产量累计 05同期累计 比去年同期增减%
化学纤维 963.05 827.08 16.44
粘胶纤维 73.42 56.3 30.41
合成纤维 879.38 766.41 14.74
涤纶 759.79 658.34 15.41
涤纶短纤 290.39 251.55 15.44
涤纶长丝 469.4 406.79 15.39
锦纶 39.21 34.56 13.45
腈纶 42.17 39.48 6.81
维纶 2.05 1.83 12.43
丙纶 10.64 11.36 -6.34

　　长丝后处理过程主要为：初生纤维――拉伸――加捻――复捻――水洗干燥――热定型――络丝――分级――包装――成品长丝。

　　2、涤纶短纤

　　短纤维后处理过程主要为：初生纤维――集束――拉伸――热定型――卷曲――切断――打包――成品短纤维。

　　从上述可以看出， 初生纤维的后处理主要有拉伸、热定型、卷曲和假捻。 拉伸可改变初生纤维的内部结构，提高断裂强度和耐磨性，减少产品的伸长率。热定型可调节纺丝过程带来的高聚物内部分子间作用力，提高纤维的稳定性和其他物理－机械性能、染色性能。卷曲是改善合成纤维的加工性（羊毛和棉花纤维都是卷曲的），克服合成纤维表面光滑平直的不足。假捻是改进纺织品的风格，使其膨松并增加弹性。

　　一般来讲现在市场上的涤纶短纤维分3类：大化纤、中化纤、小化纤。

　　一般来说，用切片纺的短纤维基本没有什么疵点，纤维粗细均匀，表面光滑，手感比较柔滑。切片纺的一般强力比较好，批号大，没有色差，物理指标均匀。

　　一般小化纤生产的，或者说用再生原料生产的短纤维批号小，疵点多，偶尔有粗细不均匀。

　　表7.18 2000年-2005年中国聚酯短纤生产及消费情况表（单位：万吨）
年份 产量 同比增减％ 进口量 出口量 表观消费量 同比增减％
2000 194.94 14.93％ 62.24 0.24 256.94 15.56％
2001 253.01 29.79％ 52.40 0.61 304.80 18.63％
2002 308.86 22.07％ 60.02 7.16 361.72 18.67％
2003 349.10 13.03％ 57.24 11.58 394.76 9.13％
2004 434.74 24.53％ 50.39 14.42 470.71 19.24％
2005 485.33 11.64％ 34.14 20.78 498.69 5.94％
　　数据来源：中国纺织流通网《近年来中国涤纶短纤生产消费情况研究报告》

　　表7.19 涤纶短纤在纺纱原料中的比重（单位：万吨）
年份 纱产量 纱耗用原料 棉花消耗量 粘胶消耗量 涤短消耗量 涤短占原料比例（％）
1998年 505 543.38 347.76 37.9 157.72 29.03
1999年 567 610.09 390.46 37.2 182.43 29.9
2000年 657.5 707.47 452.78 44 210.69 29.78
2001年 760 817.76 523.37 50 244.39 29.89
2002年 850 914.6 585.34 55.95 273.31 29.88
2003年 984 1059 667   394 37.2
2004年 1290 1388.04 800   470 33.86
2005年 1440 1549.44 950   498 32.15

　　涤纶短纤流向：

　　表7.20 2004－2005年累计流向对比表
排序 2005年 2004年
地区 流入量 占总销量的% 地区 流入量 占总销量的%
1 江苏 395426 19.17 江苏 426102 20.85
2 山东 247834 12.01 山东 236361 11.57
3 浙江 194549 9.43 湖北 206231 10.09
4 上海 186000 9.02 浙江 171168 8.38
5 湖北 172710 8.37 福建 142071 6.95
6 福建 118019 5.72 河北 116781 5.72
7 河北 95278 4.62 上海 97975 4.79
8 河南 92990 4.51 四川 97756 4.78
9 广东 74062 3.59 河南 88837 4.35
10 四川 70225 3.40 湖南 72720 3.56

　　根据国家统计局和中国海关的统计数据，中国2006年1-6月份涤纶短纤产量为290.39万吨，同比增加15.44%；1-6月份进口涤纶短纤13.78万吨，出口13.70万吨，新增资源（产量＋进口）304.17万吨，净增资源（新增资源－出口，即表观需求）290.47万吨，显示中国涤纶短纤产业的市场需求较为强劲。 与上月相比，涤纶短纤行业2006年6月份产量进出口有所波动，从而使得当月新增资源和净增资源均有所变化。

　　表7.21　中国涤纶短纤2006年1-6月份产量进出口变化
  产量 进口数量 出口数量 新增资源 净增资源 进口单价 出口单价
年月 万吨 万吨 万吨 万吨 万吨 美元/吨 美元/吨
2006.05 51.12 2.4 2.39 53.52 51.13 1219.33 1065.93
2006.06 53.29 2.07 2.62 55.36 52.74 1300.16 1088.36
2006.1-6 290.39 13.78 13.7 304.17 290.47 1234.68 1070.64
　　短纤生产企业见表14。

　　3、涤纶长丝

　　根据国家统计局和中国海关的统计数据，中国2006年1-6月份涤纶长丝产量为469.4万吨，同比增加15.39%；1-6月份进口涤纶长丝12.49万吨，出口19.22万吨，新增资源（产量＋进口）481.89万吨，净增资源（新增资源－出口，即表观需求）462.67万吨，显示中国涤纶长丝产业的市场需求较为强劲。

　　表7.22　中国涤纶长丝2006年1-6月份产量进出口变化
  产量 进口数量 出口数量 新增资源 净增资源 进口单价 出口单价
年月 万吨 万吨 万吨 万吨 万吨 美元/吨 美元/吨
2006.05 82.52 1.96 3.51 84.48 80.97 1849.73 1541.38
2006.06 86.26 2.25 3.9 88.51 84.6 1785.39 1532.5
2006.1-6 469.4 12.49 19.22 481.89 462.67 1810.55 1540.55

　　表7.23 涤纶长丝2003-2005年产量进出口及表观需求变化
年月 产量 出口数量 出口金额 进口数量 进口金额 出口单价 进口单价 表观需求
  万吨 吨 万美元 吨 万美元 美元/吨 美元/吨 万吨
2003 564.22 43610.2 6418.1 407653.7 56509.1 1471.70 1386.20 600.62
2004 703.31 132632.8 19277.8 361882.7 56142.8 1453.47 1551.41 726.23
2005 784.83 254835.5 41911.4 289452.8 50952.1 1644.65 1760.29 788.29

　　全国涤纶长丝销售主要集中在浙江、江苏、广东等地区，其他地区流入量相对比较少。

　　中国2006年1-7月份涤纶纤维产量892.73万吨，比上年同期增加14.10%；其中产量最大的省市是浙江省，1-7月份产量410.10万吨，为省市龙头；其次是江苏省，产量311.02万吨，位居亚军；然后是福建省，产量54.93万吨，荣立第三；上海市17.78万吨，为第四；山东省15.72万吨，占第五；四川省13.46万吨，位居第六；接下来是广东省12.85万吨，为第七；河南省12.71万吨，占第八；天津市12.42万吨，位居第九；江西省7.65万吨，为第十名；辽宁省6.09万吨，居第11名；海南省3.24万吨，荣立第12名。上述12大省市2006年1-7月份产量合计为877.97万吨，占全国涤纶纤维总产量的98.35%。

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