(二) E 型涤纶短纤维生产线。

          特点是中心吹风,圆形油盘溢流上油,位距较小。

       直接纺方法,典型规模为每条生产线日产100吨(年产30000 -- 33000 吨)

     1. 工艺流程示意图

2. 专业设备配台表

 
序号  产品名称  单位  数量  主要技术参数 
1 熔体配管  套  1 1 × 2 × 3 分配形式 
2 纺丝箱体  台  6 每箱6位,位距400mm 
3 纺丝泵  台  36 流量60cc/转 
4 喷丝板  块  36 外径 Φ210mm,厚35mm,推荐孔数2800、3456孔 
5 丝束冷却装置  套  36 烛形管整流,中心往外吹风。 
6 上油装置  套  36 油盘园周溢流式上油 
7 生头装置  套  6 气动网络生头器。压缩空气: 8 Kg/cm2
8 牵引装置  台  1 6 辊交叉排列,牵引辊Φ250 × 220mm。6台变频器——单独电机驱动 
9 喂入装置  台  1 癸花轮式,带导轮。癸花轮齿数58。模数 M8 
10 装筒机                   (后加工生产线)  台  1 丝筒尺寸 2 × 2 × 2 m  盛丝4000Kg,一水一汽两段牵伸。集束总纤度(成品)400 × 104旦  最高生产速度250m/min 
11 导丝机  台  1 3上4下共7辊。导丝辊Φ260 × 1410mm 
12 浸油槽  台  1 长3180mm 
13 第一牵伸机  台  1 7辊式。Φ408 × 1410mm,表面镀硬铬。1#辊下有压辊
14 水浴牵伸槽  台  1 长3884mm 
15 第二牵伸机  台  1 7辊式。Φ408 × 1410mm,表面镀硬铬。有橡胶压辊 
16 蒸汽牵伸箱  台  1 长3000mm, 蒸汽压力 0.2 MPa 
17 紧张热定型机  台  1 13辊。Φ800 x 1410mm,上下两层排列。分2组单独传动。通蒸汽加热 
18 喷淋冷却装置  台  1 宽1410 mm 
19 牵引冷却机  台  1 4辊式。Φ800 × 1410mm,表面镀铬,辊内通水冷却 
20 叠丝机  台  1 积极驱动式,叠丝辊 Φ400 × 500mm 
21 牵引张力架  台  1 升降辊式 
22 卷曲预热箱  台  1  蒸汽压力0.15MPa 
23 卷曲机  台  1 卷曲辊 Φ200 × 360mm. 
24 主传动  套  1 多单元变频电机传动,PLC控制 
25 铺丝机  台  1 摆动式 
26 干燥定型机  台  1 链板烘房式,工作宽度2759mm。三个定型区,热风循环。定型温度75℃。 链板孔为长园孔 
27 张力架  台  1 压辊式 
28 切断机  台  1 立式罗莫斯式,带快速更换备头。刀盘直径Φ611mm,生产38mm短纤时用51片刀片 
29 打包机  台  2 单台能力100 t/d 
 
 

3.涤纶短纤维生产配用辅助设备与检测仪器

序号  产品名称  序号  产品名称  序号  产品名称  序号  产品名称 
1 开吹风机  44 光学投影仪  87 干湿球温湿计  122 切断机 
2 牵引间空调风机  45 冷却吹风的实验台  88 放流板  123 油剂循环泵 
3 前纺回风空调风机  46 一套特殊工具  89 废丝打包机  124 油剂喷淋泵 
4 集束间回风风机  47 组件组装设备  90 纤维牵伸壁36位  125 热水循环泵 
5 变频室回风机  48 组件拆装设备  91 丝条存放装置  126 油剂循环泵 
6 喷淋净气器  49 CP熔体管线  92 丝桶横动系统  127 热水循环泵 
7 冷却吹风加热器  50 熔体管线  93 纺丝泵变频  128 热油泵 
8 卷绕间ETC空气加热器  51 铸带头  /> -->